微型减速电机是比较常见的驱动装置,通常用于转速低、扭力大的应用领域,微型减速电机的特性是输出转速越低扭力就会越大,那么微型减速电机在选型时需要考虑材料的哪些要求呢?下面天孚微电机简单讲述。
1. 微型减速电机铁芯的磁密高低
根据微型减速电机工作磁密较高与较低的特性,可以把微型电机铁芯工作磁密分为高低两类,对于功率磁密高的铁芯采用的硅钢片或电工纯铁,硅钢片优先冷冷轧硅钢片,对于小功率驱动电机低硅、无硅冷轧钢片应用广泛。
2. 微型电机的磁场性质
微型减速电机的铁芯磁路磁场有恒定磁场与交变磁场两种,铁芯是电机承载磁通和固定转子绕组的主要部件,铁芯通过硅钢片叠装,在恒定磁场中的铁芯如直流电机的主磁极、磁扼或同步电机转子磁极等可选用电工纯铁或10号钢。
3.考虑微型减速电机铁芯的损耗大小
在结构上来考虑铁芯损耗可从两个方面,第一,硅钢片厚度的选择薄硅钢片叠成的铁心片间绝缘多。铁损较小、但叠片数增加,冲裁、叠压工作量增加。用厚硅钢片时,叠成的铁芯片间绝缘少,铁损增加,但叠片数减少,加工量也相应减少;第二是微型减速电机铁芯重量的大小,减速电机铁芯重量大就选用铁损值较小的硅钢片等软磁材料。小功率电机铁芯重量小对于铁芯材料的铁损值可适当放宽。
4.考虑方向性和均匀性冷轧
考虑各种齿轮减速电机对冲片铁心磁导率的方向性和均匀性冷轧、热轧硅钢片都有取向(各向异性)和无取向(各向同性)两类,中小型电机冲片铁心一般采用无取向硅钢片。以满足电机铁心对磁场分布的各向同性的要求。变压器和大塑齿轮减速电机(一般支径大于990毫米)冲片铁心常采用取向型硅钢片。
以上就是微型减速电机对材料的应用要求,更多有关微型直流电机资讯请继续关注天孚微电机。
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