微型减速电机的噪音很大是什么原因导致的呢？

​微型减速电机噪音很大会严重影响用户体验，尤其是一些特殊场所应用对噪音有一定要求，如医疗仪器、美容仪器等等，那么微型减速电机噪音太大是什么原因导致的呢？下面天孚微电机做详细描述。

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从电机方面来讲噪音来源于空气噪音、机械噪音与电磁噪音，减速机噪音来源于齿轮啮合声。

微型减速电机的空气噪音主要来源于装有风扇的应用，扇叶转动会使控制流动，噪音大小取决于风扇大小、形状、转速、风阻等因素。风扇的直径越大同样噪音也就会越大，若减少直径的10%，可以减小噪音3dB左右，对于大型减速电机来说散热就会减少。风叶形状和风扇的结构不合理就会形成涡流产生噪音，刚度不够受到气流冲击就会产生震动，也会增加噪音。针对空气噪音一般可采用以下几种方式减少噪音产生。

1. 合理的设计微型减速电机的风扇结构与形状，避免产生涡流，在满足要求的情况下尽可能地减小风扇的直径；

2. 可将气流转向向后再吹出，可有效地降低噪音，在吸尘器中这种方式已经使用广泛；

3. 减小空气撞击与摩擦；

4.采用隔音消声的方法来减小噪音，在定子径向风道口放置吸声材料，或者用隔音材料把电机包住也可有效地降低微型减速电机的噪音，当然对于大型的减速电机是不适用的，这样会导致无法散热，发热严重。

机械噪音是微型减速电机噪音的主要来源之一，润滑质量是常见的影响因素，噪音和润滑粘度有关，经天孚微电机试验室报告，微型减速电机噪音随润滑粘度增大而减小，但粘度增大到一定数值后，噪音确反而变得，分析得出结果是因油膜对震动有缓冲作用，粘度大噪音就会变低，但粘度过大，微型减速电机转动时就会出现搅拌声。

此外，轴承的安装误差就会使轴承噪音急剧增加，随轴承径向游隙减小而减小，为降低轴承噪音可采用更小的径向游隙及采用质量过关合适粘度的润滑脂，控制轴承装配误差在临界值以下，可降低轴承的旋转噪音，滑动轴承代替滚珠轴承也能有效地降低噪音，平时常用的为粉末冶金含油轴承，这种成本低、噪音小且频谱稳定，在微型减速电机中广泛应用，其噪音低于40dB以下，只是这种轴承容易产生漏油现象，会影响润滑性，所以只适合微型减速电机。

转子不平衡也会导致噪音产生，这种现象是比较少的，一般在微型减速电机生产过程中，会对转子做动平衡，所以一般这种噪音很少出现。

最后一种就是电刷和换向器的摩擦噪音了，这种在微型有刷减速电机中体现，由于微型减速电机的旋转需要通过电刷和换向器摩擦来改变电流方向，所以这种噪音是无法避免的，一般来说碳刷的摩擦声音是最大的，而且转速越快摩擦声也会更大，其次是换向器的圆度不好或碳刷座不牢固会便噪音增加，减小电刷与换向器的噪音一般通过加电刷油来降低噪音，或采用噪音更小材质的电刷。
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微型减速电机电磁噪音作用于定、转子空气隙中的交变电磁力会导致定子或转子产生震动及噪音，气隙磁场不仅有基波存在还有高次谐波存在，这些磁场的相互作用会产生周期性的作用力，基波与高次谐波电磁力均会引起震动与噪音，噪音的大小和电磁力的大小与转子、定子的刚度有关，震动的电磁力和震动零部件的自振吻合时就会产生共振，这时震动与噪音也会有明显增加。

一般来说，微型减速电机电磁噪音在电机 中噪音中占比不大，一般不会特意地去采取其他方式来减少电磁噪音，如果是对于噪音要求过高的应用，可采用转子斜槽、增大定、转子气隙及降低磁通密度来减小电磁噪音。

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​以上就是导致微型减速电机噪音太大常见因素，更多有关微型直流电机资讯，请继续关注天孚微电机。