​微型减速电机选型时需要注意哪些事项

微型减速电机用于扭力大的应用，如电子门锁、电动玩具车等产品都会需要用到减速电机，那么在选择微型减速电机时需要注意呢些因素呢？下面天孚微电机简单讲述。

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1.转速与扭力，这点晃非常重要的，扭力太小无法带动负载，扭力太大容易损失效率，但不能单独看转速和扭力，它们之间是呈反比关系的，即转速越高扭力就越大，反之扭力越小转速就会越高。

2.选择理想的减速比，减速比可通过微型电机的输出转速除以齿轮减速机输出转速计算出，假设微型电机的输出转速是13000rpm，齿轮减速机的输出转速为200rpm，那么减速比为1：65，对于微型减速电机来说，扭力对寿命的影响也非常重要，需要主语加速度的最大转矩值是否超过减速机的最大负载扭力。

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3.微型减速电机选型参数包括额定电压、额定转速、额定转矩、额定功率、扭力及减速机减速比等，微型减速机有多种材料，综合性能包括强度、硬度、韧性等，不同材料的齿轮在使用过程中表现出的特性各不相同。齿轮在啮合时齿面接触都有接触应力，齿根部有最大弯曲应力，会导致齿面或齿体强度失效。齿面各点有相对滑动会产生磨损，齿轮主要失效形式齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形或轮齿折断等等。微型减速电机齿轮材料需要求有较高的弯曲疲劳强度与接触疲劳强度，齿面也需要有足够的硬度与耐磨性，齿轮也要有一定的强度与韧性。

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4.微型减速电机齿轮制造需要经过锻造、切削加工和热出力等几种加工方式，一般来讲碳钢锻造切削加工工艺性能较好，机械性能可满足一般的工作条件要求，但是强度不高，淬透性较差，合金钢齿轮材料淬透性好、强度高，但锻造切削加工性能较差。

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