微型减速电机可带动大负载,有的产品在对微型电机选型时,通过计算出来某个功率就可达到要求,带动负载,但是实际按照要求把微型减速电机做出来时,确发现实际效果与理论效果不不少差别,其中的原因就是因为没有计算微型减速电机在旋转过程当中的损耗。下面天孚微电机简单的讲述,如何计算微型减速电机的旋转损耗。
微型减速电机从电功率转换到机械功率时,它和任何机械一样会产生损耗,微型减速电机的损耗有许多方式,大括来讲,天孚微电机将它分为4种:机械损耗、磁滞损耗、铜损及其他杂散损耗。机械损耗与磁滞损耗是和微型减速电机的旋转速度成正比关系,它们合并叫做旋转损耗。
1. 机械损耗
微型减速电机的机械损耗是因电机的旋转产生的,它包括轴承的损耗,碳刷与换向器的摩擦损耗及空气的湍流对转子的阻力影响。换向器与碳刷的摩擦损耗取决与接触点的电枢电流与电压。
2. 磁损耗
微型减速电机的磁损耗包含了铁损,是由铁芯的磁通量的极性变化引起的磁滞损耗及涡流损耗,如果磁场电流与速度是固定的,那么磁损耗就是固定的。
3. 铜损耗
微型滞留电机的铜损耗是磁场与转子绕组的阻抗所引起的。
4. 其他的杂散损耗
微型减速电机的这类损耗属于不被轻易归类的损耗,如负载、电枢反反应换向与磁通畸变期间的短路电流等。
不同类型的微型减速电机损耗各不相同,在微型减速电机的参数中,我们通常用效率表示,有刷微型电机的效率为50%~70%,无刷电机70%~80%,无铁芯电机可达90%以上,比如10W的微型减速电机,效率为50%话,就代表着微型减速电机在做功过程中就会损失50%。
以上就是微型减速电机旋转损耗计算方式,更多有关微型直流电机资讯,请继续关注天孚微电机。
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