微型直流减速电机概述

  微型直流减速电机是齿轮电机是电机和变速箱的一体化组合。在电动机上增加齿轮头会降低速度，同时增加扭矩输出，关于微型直流减速电机的最重要的参数是速度（rpm），扭矩（lb-in）和效率（％）。要选择适合产品的微型直流减速电机，必须首先计算应用的负载，速度和扭矩要求。

  如何选择微型直流减速电机？

  在概念设计阶段，电机选择过程可能具有挑战性。以下要点可帮助确定并选择最适合我们应用的微型直流减速电机。

  ·设计要求：设计评估阶段，其中研究产品开发要求，设计参数，设备功能和产品优化；

  ·设计计算：用于确定哪种电机是您的应用的最佳解决方案的计算。设计计算确定齿轮比，扭矩，旋转质量，使用系数，悬臂负载和测试分析；

  ·微型直流减速电机类型：最常见的电动机将电能转换为机械能，这些类型的电机由直流电（DC）供电。

  A)磨毛

  B)无刷（BLDC）

  C)行星齿轮马达

  D)直齿轮马达

  E)步进

  F)无芯和无芯无刷

  G)伺服

  H)齿轮头

  A)电压

  B)当前

  C)功率

  D)扭力

  E)RPM

  F)预期寿命/工作周期

  G)旋转（CW或CCW）

  H)轴直径和长度

  I)机箱限制

  通过参数，将电机性能和变速箱性能组合成一个图表。参数是速度，扭矩和效率。在为您的应用选择齿轮电机时，这些性能曲线至关重要。

  速度/转速（N）表示为直线，表示齿轮电机转矩和速度之间的关系。该线将根据电压的增加或减少而横向移动；

  电流（I）由直线表示，从无负载到全电动机锁定。这显示了安培数和扭矩之间的关系；

  扭矩（T）这是由电机轴承担的负载，以X轴表示；

  效率（η）由输入和输出值计算，由虚线表示。为了最大化齿轮马达的潜力，应该在其峰值效率附近使用；

  输出（P）是齿轮电机输出的机械能量。

  例如，我们考虑直流减速电机的性能曲线

  ·该电机的最大工作效率（70％）将发生在3.75 lb-in / 2,100 rpm；

  ·随着扭矩的增加，速度和效率降低。扭矩增加的结果是输出性能差，并且一旦电机达到其失速扭矩（18磅输入），设备最终将无法运行。